嘉华恒创可视觉定位焊接提供一站式焊接方案 上海铝板激光焊接机

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，嘉华恒创激光焊接机主要分为脉冲激光焊接和连续激光焊接两种
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脉冲激光主要用干1m m厚度以内薄壁金属材料的点悍和缝焊，其悍接过程属干热传导型，即激光加热工件表面，再通过热传导向材料内部扩散，通过控制激光脉冲的波形、宽度、峰值功率和重复频率等参数，使工件之间形成良好的连接。在3 C产品外壳、锂电池、电子元器件、模具补焊等行业有着大量的应用，脉冲激光焊接的优点是工件整体温升很小，热影响范围小，工件变形小。
连续激光焊接大部分都是高功率激光器，功率在500瓦以上，一般1mm以上的板材都应该使用这种激光器，其焊接机理是基于小孔效应的深熔焊，深宽比大，可达到5:1以上，焊接速度快，热变形小。在机械、汽车、船舶等行业有着广泛的应用，还有一部分小功率连续激光器，功率在 几十到几百瓦之间，它们在塑料焊接及激光钎焊这些行业使用得比较多
氩弧焊接是电弧焊的一种，主要是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊接是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被广泛用于模具修复焊，但焊接热影响面积大、焊点大等缺点，目前在精密模具修补方面已逐步补激光焊所代替。

如何选择（连续/脉冲）两种焊接方式，是一个需要综合考虑的问题，价格、使用成本、工艺要求、生产效率等因素都应该兼顾到。脉冲焊效率低，使用成本高，但是成本低、单脉冲能量高；连续焊效率高、运营成本低但**较高，两者各有优劣，所以各有不同的应用范围。

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激光焊接可用于焊接不锈钢、铝、铜、金、银、铬、镍、钛等金属或合金，也可用于不同材料之间的各种焊接如：铜-黄铜、钛-金、钛-钼、镍-铜等。 可用于生产各种链如：单扣环侧链等

功能特点
拥有触摸屏编程功能,可生产长短圈子母链和内外子母链。特点在于拥有双层线心座,可以上下交替工作来完成想要编织的链。

焊接工艺
连续焊接出光频率非常高，如果在采取了很好的焊接保护及合适的焊接参数的情况下，可以得到一条均匀而光滑的焊缝，这种焊缝基本不需要打磨或者抛光处理。而脉冲焊接由于出光频率较低，在工作中就可以听出清晰而间断的敲击声，得到的也是一条平整的鱼鳞状焊缝，有些类似于氩弧焊焊缝，或者根据需要，也会形成饱满的单点焊斑。在工艺加工过程中，连续焊接只需要选定合适的焊接轨迹、运行速度、功率大小等几个参数，相对简单，而脉冲焊接就需要对脉宽、出光频率，单脉冲功率、运行速度及脉冲波形等较多参数行进综合考虑，相对复杂。

激光焊接是高能束焊的一种，一般是采用激光焊接设备进行焊接，激光焊接是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。优点是不需要在真空中进行，能进行的能量控制，因而可以实现精密器件的焊接。

学界和业内对于二者的划分并无一个统一明确的标准，比较通行的说法是当重复出光频率在102Hz及以下时，是为脉冲（简称Pulsed），102~103Hz时为准连续（简称QCW）, 103~106Hz时为连续（简称CW），106~109Hz甚至更高时为**连续。比如大家很熟悉的金属切割领域，IPG、锐科等的光纤激光器典型频率参数是5000Hz，而早期的Nd3+:YAG固体激光切割机典型频率300Hz。在各自功率参数方面，连续激光器一般只给出功率，脉冲激光器会给出单脉冲功率，平均功率和脉宽及频率等，具体划算方法是：平均功率=单脉冲功率×脉宽×频率。
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